Parylene涂层因其优异的防护性能(如防水、防化学腐蚀、绝缘性等)和超薄、无针孔的特点，广泛应用于多种橡(硅)胶产品中，尤其适用于需要增强耐用性、密封性或生物相容性的场景。https://fcdtech.com/industry.html

以下是常见的应用领域和具体橡(硅)胶产品示例：

一. 医疗与生物医学器械

1. 医用导管(如硅胶导尿管、气管插管、引流管)：

Parylene 涂层可减少表面粘附(防止蛋白质或细菌积聚)，同时保持橡胶的柔韧性，增强生物相容性。

2. 人工橡胶植入物(如心脏起搏器密封部件)和植入式硅胶器件(如人工耳蜗密封部件、神经电极硅胶封装)：提供生物惰性屏障，避免体液渗透和电化学腐蚀。

3. 硅胶整形填充物(如假体)表面涂层：减少生物膜形成，降低感染风险。

4. 内窥镜硅胶密封件：增强耐消毒液(如酒精、过氧化氢)腐蚀的能力。

5. 穿戴式医疗设备(如硅胶心率传感器贴片：防水防汗，延长电极寿命。

6. 手套指尖或医用器械握把：改善表面润滑性，同时保持触觉灵敏度。

二. 工业密封、汽车领域与船舶部件

1. O型圈、密封圈(如氟橡胶、丁腈橡胶制品)：涂层可显著提升耐化学性(抵抗酸、碱、溶剂)和耐磨性，延长密封件寿命。

2. 减震垫/缓冲垫：用于汽车或电子设备中，防止橡胶因油污、湿气老化。

3. 汽车硅胶管路(如涡轮增压管)：阻隔燃油蒸气或酸性液体渗透。

4. 橡胶管路(如燃油管、冷却管)：阻隔燃油渗透，减少胶管膨胀问题。

5. 船用橡胶密封条：防止海水腐蚀和微生物附着。

三. 电子、航空航天与军工

1. 橡胶按键(如硅胶遥控器按键)： 防汗液、防氧化，提高导电触点寿命。

2. 航天器橡胶(硅胶)密封件：Parylene 的真空沉积工艺适合复杂形状，耐受极端温度(-200°C 至+350°C)和高真空环境，防止出气污染。

3. 军用设备硅胶密封件：防化不试剂(如芥子气)渗透。

4. 防水耳机胶套(如 TWS 耳机硅胶耳塞)：增强防水性(IPX8 级)，同时不影响透气舒适度。

5. 智能手表橡胶表带：防汗液腐蚀，保持外观耐久性。

6. 电子封装与密封：硅胶密封圈(如手机防水胶圈)：增强防水防潮性能，替代传统厚涂层工艺。

四. 特殊应用

1.实验室硅胶器具：

移液管吸头、反应釜密封圈：耐酸碱腐蚀，减少交叉污染。

2.食品级硅胶产品：

婴儿奶嘴涂层(需符合 FDA 标准)：提高表面光滑度，抑制细菌滋生。

Parylene 与大多数橡胶(硅胶、氟橡胶、EPDM 等)结合良好，但需预先测试附着力(可能需等离子处理提升结合力)。

- 柔韧性保留：

涂层极薄(通常几微米)，通常不影响橡(硅)胶的弹性。